傳送帶性能品質的優劣 ，是影響內在和表麵質量的重要因素之一 。塗膠後的單麵瓦楞紙板在雙麵機上的粘結 、複合 、幹燥效果及表麵質量（如剝離強度 、含水量 、挺括度 、平整度等）均與傳送帶息息相關。傳送帶本身的內外質量也關係到生產過程能否順利進行 ，傳送帶一經出現重大問題（如斷裂 、扭曲 、左右跑偏等） ，勢必導致全縣停機和生產中斷 。因此行業用戶對瓦線傳送帶這一配套產品均寄予極大的重視 。

  傳送帶材料成份及編織結構與瓦楞紙板生產線如果能最佳匹配 ，不僅可以提高紙板的質量和保證紙板質量的長期穩定性 ，而且還可以為廣大生產廠家帶來經濟成本上的節約 ，免去生產一線的許多煩惱 。瓦楞生產線傳送帶的主要功能是 ：輸送、烘幹及協助粘合紙板 ，所以傳送帶部分生產流程也就成為決定紙板質量高低的最關鍵流程之一 。瓦楞紙板生產線及生產工藝對傳送帶要求有三大特點 ：

　　一 、表麵平整和結構牢固

傳送帶的要求是品質堅固 ，高密度 ，伸縮幾何穩定 ，表麵不敏感 ，在長期的使用中傳送能夠保持平整 ，從而不易受到殘存粘合劑和其它汙垢的影響 ，同時堅固的品質還可以保證傳送帶不脫線 ，不起層不會凹凸不平 ，這樣粘合後的紙板就會均勻 ，平整和更加完美 ，避免了出現瓦楞或起水泡等不良品質現象 。從此工藝過程來看 ，針刺傳送帶和棉織傳送帶各有千秋 ，針刺帶主要為合成化纖經針刺工藝生產成形 ，使用初期表麵平整 、柔和 ，有利於表麵與紙板的接觸親和性 ，但是針刺帶的弱點是表麵太敏感 ，易脫線 、起層和易受到汙染並難以清理保養 ，耐磨性也不夠強 ，伸縮幾何不夠穩定 。

　　二 、傳遞拉力輸送紙板

要求傳送帶有更強的密度 、耐磨性和更大的磨擦係數 ；磨擦係數大 ，相同的傳送拉力需要的壓力就更小 ，這樣既可降低能耗 ，也可提高傳送帶及設備使用壽命 。

    三 、幹燥 、透氣性

　　粘合紙板的生產過程要求傳送帶必須具有吸收蒸氣和蒸發濕氣的能力 ，合成化學纖維的吸濕性及幹燥性較差 ，但用合成纖維針刺而成的針刺帶孔隙率高過主要由棉纖維編織而成的棉織傳送帶 ，從這個方麵來看它又加強了其吸濕及蒸發性 。而棉纖維材質的物理性質相對化學纖維的吸濕幹燥性能又會更有優勢 。從吸收蒸氣/蒸發濕氣相對值試驗比照結果來看 ，棉織傳送帶明顯高過針刺輸送帶 。

    由於各型瓦楞生產紙板厚度的變換和不同（3層 、5層 、7層） ，當瓦肯紙板通過雙麵機加熱板烘幹時 ，紙板的下表麵（貼靠加熱板的一麵）將溫度通過板厚傳導給紙板的另一麵（貼靠傳送帶的一麵） ，原於紙板的厚度（特別是較厚的5層 、7層紙板） ，致使瓦楞紙板的上下兩麵形成一定的溫差 ，為縮小兩麵的溫差 ，保證紙板中粘合劑所需的糊化溫度（60℃以上） ，這就需要傳送帶本身保持一定的溫度（70℃左右）予以補償 ，旨在使厚層紙板上下兩麵均獲得最佳的粘結和幹燥地效果 。傳送帶動保溫性與透氣性 ，兩者均不可偏廢 。